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Die flüssige Kakaomasse wird nun zu Kakaopulver weiterverarbeitet.

Durch Alkalisieren läßt sich die Kakaobutter, die hier ein "Abfallprodukt" darstellt, leichter aus der Kakaomasse trennen. Zusätzlich sind Geschmack und Farbe des Pulvers so zu veeinflussen.

Die Masse wird auf 80 - 90°C vorgewärmt und anschließend in großen hydraulischen Pressen zusammengedrückt.
Die Kakaobutter fließt goldgelb und klar ab.
Je nach Preßdauer reduziert sich der Fettgehalt von 52% auf 10 - 22%.
Übrig bleibt der Kakaopreßkuchen.

Der Anteil echtlöslicher Bestandteile im Kakaopulver beträgt nur 6 - 8%. Jedoch muß es sich als Getränkepulver gut mit kalter Milch oder kaltem Wasser mischen lassen. Hierzu erfolgt eine Instantisierung.
Dabei wird das Kakaopulver in einer Dampfphase oder wässrigem Aerosolnebel oberflächlich benetzt, so daß es verklebt und eine verbesserte Löslichkeit aufweist.

Danach wird der Preßkuchen in Stachelwalzenbrechern zu feinem Pulver zermahlen.
Das entstandene Kakaopulver dient als Rohstoff für Getränke, Soßen, Pudding, Eis und vieles mehr.

 
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